기술자

Jun 19, 2023

과정은모래 주조 금속 주물을 만들기 위해 재사용할 수 없는 모래 주형을 사용하는 것입니다. 주조는 표면적으로는 단순한 제조 공정인 ​​것처럼 보입니다. 해안에 성을 쌓은 사람이라면 누구나 모래를 사용하여 성을 형성할 수 있다는 것을 알고 있습니다.다양한 모양 . 주조소에서는 용융 금속이 고온으로 유지됩니다. 성공적인 운영은 여러 요인에 따라 달라집니다.

주조수 온스에서 수 톤에 이르는 금속 부품을 만드는 데 사용됩니다.금형모래로 만든 제품은 정밀한 외부 디테일, 내부 코어 및 기타 형태의 주물을 생산할 수 있으며 실제로는 어떤 형태로든 모래 주조가 가능합니다.금속 합금.

규사, 결합재, 수분함량, 첨가제 등이 주물사의 주성분입니다. 모래 주형의 구성은 최종 주조 제품뿐만 아니라 주형 특성에도 큰 영향을 미칩니다. 최적의 모래주형 구성이 없으면 제품에 결함이 발생할 위험이 있습니다.

모래주형의 기본 특성으로는 다공성, 유동성, 붕괴성, 접착성, 강도 및 내화성이 있습니다.

수축, 모래 방울, 블로우홀, 핀홀 및 딱지가 가장 일반적인 금속입니다.주조 결함 부적절한 모래주형 구성으로 인해 발생할 수 있는 현상입니다. 경도, 인장강도, 탄성계수 등기계적 성질모래 성형의 품질이 적합하지 않은 경우에도 영향을 미칠 수 있습니다.

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따라서 샌드 몰딩에서 성분의 최적화된 구성을 갖는 것이 중요합니다. 입자의 미세함, 점토와 물의 비율, 결합제 첨가물(당밀, 비산회, 덱스트린, 스크래치), 충돌 정도는 모래 주형을 개발하기 전에 고려해야 할 주요 변수입니다.

그러나 온도가 800°C를 넘으면 점토는 가소성을 잃고 일종의 죽은 점토가 됩니다. 당밀은 접착제 역할을 하여 죽은 점토에서 손실된 가소성의 일부를 복원하는 데 도움을 줍니다. 이는 또한 금형의 압축 강도를 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.

요즘 현대 주조 공장에서는 환경에 미치는 영향이 적기 때문에 석탄이 없는 모래 주형을 선호합니다. 그러나 이는 또한 모래주형 특성에 바람직하지 않은 영향을 미칠 수 있으며 고온에서 균열과 딱지가 생길 수 있습니다. 점토는 모래 주형의 중요한 성분이기도 합니다. 그것은 모래 주형의 결합 강도를 증가시킵니다.

또한 모래 주형에 비산회가 없으면 상용성, 인장 강도 및 투과성을 잃게 된다는 연구 결과도 있습니다. 따라서 모래 주형에 이러한 성분의 적절한 구성을 유지하는 것이 필수적입니다.하자 없는 제품더 나은 금형 특성을 가지고 있습니다.

우리의최첨단 생산 시설허용하다옴니덱스금속을 사용하지 않고 높은 사형주조 품질의 제품을 제공하기 위해주조 결함 . 우리의 연구 개발 팀은 금속 주조 분야의 새로운 연구를 최신 상태로 유지하기 위해 끊임없이 노력하고 있습니다. 수년간의 노력과 전문지식을 통해 우리는 최고의 품질을 제공하는 최적화된 모래주형 구성을 개발했습니다.

엔지니어링 관점에서 재료 유형 및 작동 온도에 따라 모래 금형 구성을 최적화했습니다. 생산을 시작하기 전에 우리 엔지니어들은 통계 소프트웨어를 사용하여 재료 유형과 작동 온도를 기반으로 모래 주형의 최적 구성을 찾았습니다.

그러나 우리는 통계 모델에만 의존하지 않습니다. 우리 팀은 실험 데이터로 구성된 대규모 데이터베이스를 개발했습니다. 그래서 새로운 부품을 만들어야 할 때마다 머신러닝 모델과 같은 최첨단 기술을 통해 최적화된 샌드 몰드 구성을 예측합니다.

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