공학 목재 바닥재: 최신 제조 공정 및 지속 가능성 노력

Jun 07, 2023

인테리어를 개조하기 위해 공학 목재 바닥재를 찾고 계셨습니까? 기존의 단단한 견목 바닥재와 달리 엔지니어링 목재 바닥재는 전략적으로 서로 융합된 여러 겹의 실제 목재 베니어판으로 제작됩니다.

이는 내구성이 뛰어나고 심미적으로 매력적인 제품을 만듭니다. 독특한 건축 방식은 목재의 자연적인 아름다움과 매력을 강화된 구조적 완전성과 결합합니다. 이는 현대 바닥재 시장에서 점점 더 인기 있는 선택이 되는 요인 중 일부이며, 특히 갈색 미학이 증가하고 있습니다.

하지만 이 바닥재는 얼마나 지속 가능하며, 설치하기 전에 무엇을 알아야 합니까? 읽어!

엔지니어드 우드 플로어링(Engineered Wood Flooring)은 다층 건축 공정을 사용하여 제조된 견목 바닥재의 일종입니다. 강화된 구조적 안정성과 다양성을 제공하면서 전통적인 견고한 목재 바닥재의 외관을 모방하도록 설계되었습니다. 견고한 목재 바닥재와 달리 엔지니어링 목재 바닥재는 여러 층의 목재 베니어로 구성되며 각 층은 강도와 ​​내구성을 제공하기 위해 전략적으로 배치됩니다. 엔지니어링 목재 바닥재의 최상층은 사람들이 걷는 눈에 보이는 표면인 마모 층입니다. 이 층은 실제 견목의 얇은 베니어로 만들어지며 일반적으로 두께는 1mm~6mm입니다. 이 모든 것은 품질과 사용 목적에 따라 달라집니다.

마모층 아래에 ​​공학목재 바닥재는 일반적으로 합판이나 고밀도 섬유판(HDF)으로 만들어진 여러 개의 핵심층으로 구성됩니다.

나무 바닥의 맨 아래 층은 지지층으로 안정성을 더하고 구조의 균형을 유지합니다.

최첨단 기술과 기술로 인해 엔지니어링 목재 바닥재 제조는 최근 몇 년간 발전을 거듭해 왔습니다. 이러한 혁신을 통해 최종 제품의 품질과 내구성이 향상되었으며 제조 과정의 지속 가능성과 효율성도 향상되었습니다. 그 중 일부는 다음과 같습니다. • 고정밀 레이저 절단: 레이저 절단 기술을 사용하면 목재 베니어판을 정밀하고 복잡하게 절단할 수 있습니다. 이러한 정밀도는 각 레이어가 서로 완벽하게 맞도록 보장하고 매끄럽고 안정적인 결과를 만들어냅니다. 더 나아가 레이저 절단은 재료 낭비를 최소화하고 목재 자원의 사용을 최적화하며 환경에 미치는 영향을 줄입니다.• 컴퓨터 수치 제어(CNC) 가공: 정밀도 외에도 기계는 비교할 수 없는 정확성과 일관성을 제공합니다. 이를 통해 제조업체는 바닥 표면에 다양한 질감과 디자인을 만들어 고객에게 다양한 스타일을 제공할 수 있습니다.• 하이브리드 접착 기술: 접착 기술의 혁신으로 인해 하이브리드 접착 기술이 개발되었습니다. 이러한 방법은 기존 접착제와 고급 결합제를 결합하여 층 간 결합 강도를 향상시킵니다. 결과적으로 엔지니어링 목재 바닥재는 더욱 내구성이 강해지고 박리 방지 기능이 향상되어 제품의 수명이 길어집니다.

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인테리어 디자인을 위한 공학목재 바닥재에는 몇 가지 장점이 있지만 주요 장점은 다음과 같습니다.향상된 안정성 엔지니어링 목재 바닥재의 크로스 플라이 구조는 기존의 원목 바닥재에 비해 뛰어난 안정성을 제공합니다. 고급 접착제로 결합된 목재 베니어판의 교대 층은 목재의 자연스러운 경향을 상쇄합니다. 바닥을 안정시키고 뒤틀림, 컵핑, 틈의 위험을 최소화합니다.내습성 공학목재 바닥재의 또 다른 품질은 단단한 나무 바닥재에 비해 내습성이 더 높다는 것입니다. 구조를 통해 습도의 변동을 처리할 수 있습니다. 따라서 지하실이나 욕실과 같이 습도 수준이 다양한 지역에 적합합니다.환경 친화적 인 환경친화성은 공학목재 바닥재의 주요 장점 중 하나입니다. 이런 측면에서는 견목 바닥재를 포함한 다른 유형보다 훨씬 좋습니다. 대부분의 지속 가능한 바닥재 제조업체는 최상층 베니어판에 지속 가능한 방식으로 조달된 목재를 사용합니다. 핵심층에 빠르게 자라는 목재를 사용하면 느리게 자라는 활엽수에 대한 수요가 줄어듭니다.